實驗窯爐砌筑的基本順序和方法

實驗窯爐砌筑的基本順序和方法

實驗電爐，窯爐砌筑的基本順序和方法如下：

①池底砌筑，包括通路底。砌好保溫磚和高嶺土大磚后，在砌筑池壁處內外放寬30—50mm找平。多層型地底結構在砌筑時必須按標高負偏差控制，池底總厚度的允許偏差一般為-3mm。在池底高嶺土大磚上面鋪設一層鉻質搗打料作為密封層，可防止玻璃液滲透至抗腐蝕性差的粘土磚層。

②在池底鋼結構驗收合格的基礎上，按窯爐施工基準線與實驗電爐，窯爐中心線放出相關的投料口、前后排鼓泡及成型通路上各臺拉絲漏板的中心線。

③吊裝立柱。采取臨時措施穩住立柱，然后按設計要求安裝碴碴角鋼，立柱與碴碴角鋼必須緊靠，同時定準標高。

④池壁砌筑，包括通路池壁。砌池壁的底磚必須保證水平度，否則要對該部位底面磚進行加工，直至達到要求。多層池壁磚砌筑時，先里后外地操作，要確保爐膛內尺寸，嚴禁磚材砍鑿面朝向爐膛。墻角需交錯壓縫砌筑，嚴格保持垂直度。

⑤砌筑胸墻、前墻、后墻和通路火焰空間。胸墻的砌筑應在仔細檢查托架、托板和支撐架安裝合格后進行。砌筑掛鉤磚與胸墻磚要有采取防止向窯內傾倒的措施。

⑥砌筑大碹。制作碹胎，經拱架做承載沉降試驗和相應尺寸檢查后，大碹由兩側同時向中心砌筑，并要求連續作業，盡量控制在!* 內完成。大碹保溫層施工待烤窯結束后進行。

⑦砌筑煙道、煙囪。必須在清除窯內雜物，并用吸塵器吸凈后進行砌筑。實驗電爐，熔窯煙道和煙囪的砌筑，還要與金屬換熱器相配合，通路煙囪必須等通路砌筑完畢后再砌筑。

窯爐的砌筑有什么方法？

砌筑方法分濕砌和干砌兩種：

濕砌部位：熔化部火焰空間的側墻和碹頂，煙道、煙囪及窯爐的保溫層磚，濕砌所用泥漿應根據所用耐火磚材配制相應耐火泥。

干砌部位：熔化部和通路的池底、池壁，火焰空間部位的掛鉤磚，熔化部和煙道的碹碹磚，電熔磚砌體及通路頂蓋磚。

精心設計的實驗電爐，窯爐，必須精心砌筑，砌筑質量對窯爐壽命、燃料消耗，玻璃熔化及拉絲作業都有很大影響。為了滿足窯爐對磚材砌筑尺寸和窯體熱膨脹等基本要求，因此窯爐的池壁磚、池底鋪面磚都要進行切磨。此外窯爐耐火磚之間膨脹縫的合理預留也是極其重要的環節。