詳細介紹真空氣氛爐的爐體部分

詳細介紹真空氣氛爐的爐體部分

詳細介紹真空氣氛爐的爐體部分

1、真空氣氛爐爐體分升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)三部分，外殼采用鋼型材、鋼板、分段全密封焊接組成。

2、氣氛爐爐膛要求：同一溫區(qū)加熱元件上下均勻分布，爐膛材料選用一級高鋁，(在正常使用條件下不得出現(xiàn)變形和燒壞現(xiàn)象)，隔梁磚采用剛玉莫來石制品。高溫區(qū)導軌支撐磚采用80剛玉制品，保證荷重下不變形，不收縮。爐床采用五點式耐磨剛玉莫來石導軌條結構。

3、氣氛爐爐膛為單通道雙推板，爐膛結構穩(wěn)固，爐溫及氣氛均勻，節(jié)能耐用，結構設計合理。

4、氣氛爐爐襯耐火材料選用優(yōu)質輕質保溫復合材料砌筑，降低能耗和真空氣氛爐爐體外表面溫度。

5、為了防止廢氣腐蝕加熱棒，加熱棒要求用瓷管保護，在窯爐的燒結區(qū)的碳棒下加隔焰板，用以阻止石墨中揮發(fā)的物質對陶瓷管的浸蝕，提高碳棒的使用壽命，另一方面當陶瓷管或碳棒發(fā)生斷裂時，斷裂的碳棒和陶瓷管不會掉到窯道里，提高了窯爐運行的可靠性。

6、碳棒接線腔采用硅橡膠泥密封，接線柱采用陶瓷絕緣柱，其中窯爐一、二、三節(jié)接線腔不密封。

7、水冷夾套能承受一定壓力，使循環(huán)水閉環(huán)帶壓運行，降溫區(qū)采用水冷結合的方式，冷卻效果好，確保出口溫度小于120度。

8、在真空氣氛爐爐膛底部設進氣口，進氣量大小可通過流量計調(diào)節(jié);進風口的數(shù)量、大小、位置設計等，根據(jù)需方產(chǎn)品工藝確定。

9、在氣氛爐爐體升溫段300℃～700℃設有2個可調(diào)節(jié)煙囪，排出膠體及有害氣體引出室外，并通過點火點燃排出物，盡量減少對環(huán)境的污染。

10、氣氛爐爐體入口出口要求密封，前后進出爐口各設密封爐門。在爐體前后部設置有置換室，產(chǎn)品經(jīng)置換室進出爐膛，保證爐口的密封性。

11、氣氛爐爐體采用干法砌筑，爐體外殼為全密封焊接結構，確保爐體具有良好的密封性，硅碳棒接頭采用卡子壓緊，夾套密封。