1.工作前查驗(yàn)“交接班記錄”。
2.操作人員穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，并熟悉“安全操作規(guī)程”。
3.檢查爐門開啟機(jī)構(gòu)的輪軸與滑軌的潤(rùn)滑情況。
4.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。
5.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動(dòng)爐底的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電動(dòng)機(jī)引出線實(shí)購(gòu)正常良好。
6.檢查爐膛清潔狀況，并清掃氧化鐵皮。
7.新修爐要按“工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。
8.切斷電源，按“工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。
9.關(guān)閉箱式電阻爐爐門。
10.按“工藝規(guī)定”進(jìn)行保溫。
11.通電加熱。
12.工作后切斷電源。
13.按“工藝規(guī)程”進(jìn)行出爐。
14.重新裝爐，按以上程序重復(fù)進(jìn)行。
15.箱式電阻爐連續(xù)作業(yè)時(shí)，必須認(rèn)真填寫“交接班記錄”，同時(shí)向接班ren當(dāng)面交接清楚。
16.按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
箱式高溫電阻爐的日常保養(yǎng)維護(hù)工作
1.電阻爐和控制器必須在相對(duì)溫度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。
2.熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。
3.當(dāng)箱式爐第1次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫*高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬。
4.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
5.根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
6.箱式爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度-10-75℃范圍內(nèi)使用。
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更新時(shí)間：2020-11-20 
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