如何處理高溫熔塊爐故障

　　編制使用維護(hù)操作規(guī)程，建立運(yùn)轉(zhuǎn)記載和修補(bǔ)檔案，統(tǒng)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)累積工作時間，加強(qiáng)日常維護(hù)，掌握設(shè)備技術(shù)狀況改變趨勢，及早發(fā)現(xiàn)毛病損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質(zhì)的熱修，并依據(jù)電爐子負(fù)荷和工作狀況，提前有針對性地準(zhǔn)備修補(bǔ)用料，編制修補(bǔ)工藝。

　　如合金元件的使用壽命長短與工作溫度、爐內(nèi)介質(zhì)、元件質(zhì)量及操作狀況等許多因素有關(guān)，其動搖壽命6000~10000h.高溫熔塊爐一般在春秋季節(jié)走漏毛病較多，長時間擱置時走漏毛病易產(chǎn)生。

　　我廠采取每月一次測壓升率（在常溫下，封閉一切真空閥，中止真空體系運(yùn)轉(zhuǎn)，1Omin后讀一個數(shù)，1h后再讀一個數(shù)，兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值），掌握設(shè)備走漏改變趨勢，如真空設(shè)備接連停機(jī)一個禮拜，要空運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

　　在高溫熔塊爐體系檢漏時，除用泥糊堵外，也可用針管吸射劍所置疑的漏點(diǎn)處，觀察真空表讀數(shù)有無改變。也可制造留有插真空硅管孔的盲板，分段封堵真空管路，進(jìn)行檢漏。分散泵有積炭可用化學(xué)酸洗的方法清洗。